氯化钙-瑞德胜化工(图)-海化集团氯化钙

化肥混合造粒用氯化钙

掺混肥（BB肥）用氯化钙改良剂——化肥混合造粒用氯化钙

      硫酸铵简称硫铵，是一种效果比较好的铵态氮肥，但是应为其容易结块、肥效不持久，利用率低以及功能单一等缺点，农民单独使用率低。所以肥料厂要将硫酸铵作为原料硫酸铵加工成复混肥后再施用。硫酸铵是一种白色斜方系结晶体，要将其加工成圆形颗粒需要某种特定的介质参与合成才能混合造粒成功，而氯化钙就可以作为硫酸铵的改性处理剂，通过置换、包裹等形式达到要求，其颗粒大小在2mm-4.5mm之间，由于添加了中微量元素氯化钙，这种混合氮肥的产品性能更加突出，能使作物枝叶繁茂、根系发达、茁壮成长、达到增产。

工艺配方：

       硫酸铵85%（粉碎无结块）、二水氯化钙13%（100目左右）、七水硫酸镁1.5%（粉粹无结块）、一水硫酸锌0.5%（粉碎无结块）、水适量。

工艺流程：

      首先将硫酸铵与氯化钙进行充分的混合搅拌，然后加入硫酸镁及硫酸锌，混合均匀后经粉碎送入造粒系统加水造粒成球。后经烘干冷却过筛至成品。

生产原理：

      硫酸铵与氯化钙既是配料量比较大的主要原料，也是整个只做过程中置换反应的主体。其反应式是：（NH4）2SO4+CACL2----2NH4CL+CASO4原料硫酸铵与氯化钙反应是一个放热的反应过程，当氯化钙被反应生成硫酸钙时，利用其粘性，海化片状氯化钙，促进与氯化铵的合成。铵离子被钙离子紧紧地包裹封闭，从物理形式上抑制了肥料中氮元素的释放速度。

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氯化钙在化肥生产造粒行业的应用技术要求

复合肥挤压造粒用氯化钙粘合剂

      复合肥的挤压造粒法在工业化生产中迅速推广是在上世纪80年代初。这种复合肥挤压造粒技术在我国已经相当成熟，海化集团氯化钙，但是还是会有些客户跟我反映为什么有些氯化钙厂出的二水粉末氯化钙的凝固效果并不好，海化二水片氯化钙，甚至会有造不成粒的严重后果，多年客户经验经验告诉我们，挤压造粒所用到的氯化钙除了含量上要有保证以外，在目数颗粒度上也是有一定要求的。

      挤压过程中物料的成型机理：物料受到挤压后，其颗粒将进行重排，并排除颗粒间的空气，从而减小物料间的空隙。其过程为：物料的重排——破碎——塑性流动三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的，可能会穿插发生。挤压的结果：物料的压缩比接近2.5:1，气体的去除率在60%以上。

      为了得到好的挤压效果，进料的粒度应是大小一样的，其合适的范围应该控制在0.1-1mm.过细的物料（＜0.1mm）含空气太多影响成品料片的密实度，而且会在挤压过程中造成挤压机振动加剧，所以一定要控制好进料粒度

       物料的硬度或塑性也会影响到挤压过程所采用的压力。有些物料塑性较强，可以起到粘合剂的作用，挤压成粒的效果好。

二水氯化钙

英文名称：calcium chloride

含量：74%  

包装：25kg  &   吨包

执行标准：工业级GB/T 26520-2011；食品级GB 1886.45-2016

外观：片状白色固体或者粉末。

物理性质：味微苦，氯化钙，无臭，水溶液为无色。

     公司主要以氯化钙产品为，供应94%-95%无水高纯度氯化钙：74%二水氯化钙：等等。公司秉承“科技当先、质量为本、客户至上、诚实守信”的企业理念，产品行销各地及世界多个国家。欢迎新老客户莅临参观考察合作！

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